无油空压机出现故障一般是四个问题导致的，环境通风散热状况不良、风扇胶带断裂或松弛、排期压力过高、油气分离器滤芯太脏，一起来详细看看：
一、无油空压机故障一般都有哪些表现：
1.环境通风散热状况不良
无油空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是无油空压机附近有其他热源；三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
2.风扇胶带断裂或松弛
当胶带断裂时无油空压机运转5min左右会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
3.排气压力过高
当排气压力超过额定的12MPa时，长时间运行会因压缩机及柴油机负荷过重而升温自动停机。此时，要先检查和调节压力阀，然后检查柴油机油门控制系统并排除此故障。
4.油气分离器滤芯太脏
当油气分离器滤芯太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机。这种情况从加载前后的压差进行判断，当两端压差为开机之初时的3倍或更大压差达到0.1MPa时，应进行清理或更换。

二、浅谈无油空压机种类：
1.无油螺杆式空压机
无油螺杆式空压机的结构与喷油螺杆式空压机的原理基本相同，都是通过阴阳转子与壳体之间的容积变化而实现空气的压缩。不过无油螺杆式空压机的气路和油路是分开的。气路的加压虽然也是在机头内完成，但转子是由带有涂层的阴阳螺杆组成的，可以在无油的条件下转动。而机头转子的冷却，则是靠位于壳体内的转子冷却夹套来完成。而油路的作用，则是用于润滑空压机的轴承和齿轮。在润滑腔和压缩腔之间，要采取有效的隔离轴封来避免由进入到工作腔中。
2.离心式空压机
毋庸置疑，离心式空压机属于无油式空压机，其原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，然后在经过叶轮的扩压流动，使气体达到需要的压力。整个吸气压缩的过程，与油并没有接触，所以离心式空压机属于无油式空压机。离心式空压机属于大排量的空压机，多用于用气量比较大的工厂或者企业，如大型电子厂，大型食品加工厂等。由于其高转速，高精密性及高可靠性的机械性，就要要求专业人士定期维修保养，消耗的成本会比较高。
3.无油活塞式空压机
无油活塞式压缩机属于往复式的空压机，其工作原理与有油的活塞式空压机相同，区别之一在于其曲轴箱没有空压机油，区别之二在于其活塞的表面也是有一层涂层。这种空压机的功率一般都比较小，气缸冷却一般采用风冷的方式，多用于公交车上的车载空压机。
4.无油涡旋式压缩机
无油涡旋式压缩机靠动静涡盘的啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔，随着动盘的转动来压缩气体。运行平稳，噪音很低。无油涡旋机的功率一般都很小，维护费用小，产气率不高，多用于食品，医药，电子及精密喷涂等领域。