亿思达租赁了解到,近日,山钢首套自主研发LF精炼智能精炼控制模型,在日照公司成功上线运行。这是山钢研究院智能制造研发团队取得的又一重大成果,实现了LF精炼控制模型等关键技术自主研发零突破。
自主研发的这套模型有多牛?该模型开创性的实现了在线合金成本最优添加、底吹标准化控制加热、实时温度预测、全程可视化作业。
截至目前,该模型已平稳运行4个多月,工序智能化水平有效提升,协同效率明显改善。LF精炼过程处理周期不断优化,后道工序钢水过热度控制不断改进,吨钢综合降本增效达2.5元。
LF精炼是炼钢工序生产高附加值品种钢的重要环节,更是炼钢生产组织实现高效衔接的关键工序,为克服LF精炼过程控制不准这一难题,山钢研究院智能制造研发团队立项实施了《LF精炼过程控制模型开发及数字化集成应用》研发项目,组建了由山钢研究院、日照公司、山信软件相关技术专家组成的研发团队。
立项之初,无成熟经验可借鉴。研发团队“摸着石头过河”一级全面优化、二级从零编写通讯重新架构、模型统筹构建……10个月来,团队先后梳理完成上千个定义字段,形成上百个工艺参数。
2022年8月LF精炼智能控制模型正式进入线上调试阶段,团队成员连续3个月靠在现场精心打磨每个环节,持续优化完善控制模型,最终完成各项开发优化任务,为提升LF精炼工艺智能制造水平提供了有力的技术支撑。